

Laserlassen is een proces waarbij laserlicht wordt gebruikt om materialen aan elkaar te verbinden. De intense hitte van de laserstraal creeert een smeltbad. Doordat de laserstraal snel heen en weer beweegt vloeien de lasdelen aan elkaar. Eventueel kan een lasdraad worden toegevoegd voor extra sterkte. Laserlassen is een snel en repetitief proces en levert hoogwaardige, sterke en economische verbindingen met een strak uiterlijk en minimale vervorming.
Inno Metal heeft volledig geautomatiseerde laserlas cellen, waarin het laswerk wordt uitgevoerd door een robot-arm. Dit proces is kenmerkt zich door optimale precisie en herhaalbaarheid.
Laserlassen met robot heeft enkele sterke voordelen ten opzichte van traditioneel lassen.
De geconcentreerde laserstraal wordt op een klein gebied gericht, waardoor de door warmte beïnvloede zone (Heat Affected Zone - HAZ) minimaal is.
De investering in apparatuur is hoog, maar de lasbewerking uitermate snel. Laserlassen biedt een hogere verwerkingssnelheid die leidt tot een hogere productie en een kortere doorlooptijd.
Omdat het proces een lage warmte-inbreng nodig heeft, is er minder warmtespanning. De gerichte straal smelt een klein oppervlak van het metaal, wat resulteert in een minimale, door warmte veroorzaakte interne spanning en vervorming van het werkstuk.
Bij laserlassen kan de laserstraal worden gecontroleerd en op een klein gebied worden gericht. Zo kunnen componenten met hoge precisie worden gelast. De aanpasbare puntgrootte maakt laserlassen het meest geschikt voor delicate of dunne metalen. Als het gerobotiseerde systeem ingesteld is voor een bepaald type product, is de lasbewerking eindeloos met dezelfde hoge precisie te herhalen. Ideaal voor serieproductie.
Wilt u meer informatie over de mogelijkheden om uw product door ons te laten laserlassen? Neemt u contact op!

Inno Metal biedt ook de volgende metaalbewerkingen aan: