Contact

Wij bedienen verschillende sectoren. De sectoren waar wij het meest werk voor doen zijn:

Medische apparatuur

Farmaceutische apparatuur

Verpakkingsmachines

Analytische apparatuur

Ziet u uw productcategorie hier niet bij staan, maar bestaat uw product uit metalen onderdelen? Wij kunnen overweg met onderdelen voor middelkleine tot middelgrote apparatuur. Dus: geen olie- en gasinstallaties, maar wel de besturingsunits met plaatstalen behuizing; geen invasieve medische apparaatjes, maar wel positioneringssystemen van apparatuur en patiënten, geen hogedrukvaten voor biomedische reacties, maar wel de hardware besturings- en transportsystemen van farma-productiesystemen.

Bel ons gerust!

Inno Metal is specialist in produtie en bewerking van hoogwaardige plaatwerkonderdelen en lassamenstellingen met moderne productiefaciliteiten in Eindhoven en Zaandam.

De basis van vrijwel elk product in onze fabriek bestaat uit lasersnijden van metaal met diktes 0,8 tot 10 mm. Dit hebben wij volledig geautomatiseerd. Wij produceren van enkelstuks tot serieproductie van honderden en soms duizenden stuks per batch.

Wij hebben de beschikking uit:  geavanceerde pons- en lasersnijmachines, afkantpersen, tig/mig (robot-) lasapparatuur, laserlasmachines, puntlasapparatuur, inpers- en afbraammachines.

Wij behoren sinds 30 jaar tot de top van de Nederlandse metaalberwerkers en blinken vooral uit in de diversiteit aan productietechnieken en bewerkingen en de value engineering ondersteuning die wij onze klanten bieden.

Jazeker!

In 2023 is Koridon Zaandam overgenomen door Inno Group. Hiermee is de continuïteit van Koridon gewaarborgd voor de toekomst. Vanaf 2023 worden Inno Metaal en Koridon stapsgewijs geïntegreerd. De naamsverandering van het merk is daar onderdeel van. Vanaf 2025 opereren Koridon en Inno Metaal gezamenlijk onder het merk Inno Metal. 1 merk, 2 lokaties, 1 gezamenlijke standaard.

Inderdaad onze plaatwerkactiviteiten vinden op beide lokaties plaats. De basis is hetzelfde, maar er zijn ook wat verschillen. De meest in het oog springende verschillen:

Eindhoven:

• Groter dan Zaandam - de productielocatie in Eindhoven is groter en heeft een grotere verscheidenheid aan machines en bewerkingstechnieken
• Lassen - Inno Eindhoven heeft een grote lasafdeling en 2 Trumpf lasrobotcellen
• Verticale integratie - Inno Eindhoven biedt verspaning assemblage en montage, van het verbinden van 2 afzonderlijke metaaldelen tot aan montage van complexe elektro-mechanische assemblages‍
• Repeat orders - In Eindhoven zijn we ingericht op repeat orders van klanten waar we jarenlang dezelfde producten aanleveren. We leveren daarbij ook dienstverlening zoals product tracing, labelling, QC, testen, documentatie en complexe verpakking
• Medtech - Eindhoven heeft zich ontwikkeld tot een specialist in het leveren van onderdelen aan de MedTech sector

Zaandam:

• Flexibiliteit - Inno Zaandam zeilt scherp aan de wind en voetbalt kort op de bal. We schakelen snel om de de grote variëteit aan producten snel en efficiënt bij de klant te krijgen
• RVS - Inno Zaandam is specialist in RVS maatwerk. Met een brede klantenkring in de machinebouw voor voedselverwerking en verpakking, heeft Inno Zaandam zich ontwikkeld tot een bedrijf met veel kennis in RVS bewerking
• High mix - low volume - In Zaandam doen we vaak kleinere volumes. We houden van klanten met een vast portfolio, maar zijn ook goed ingericht op eenmalige projecten en veranderingen in productmix

‍

Wij zijn geen ontwerp en engineeringbureau, maar hebben wel engineers en tekenaars in dienst. Onze toegevoegde waarde zit in die technische kennis, die wij graag inzetten voor onze klanten. Wij worden daarom vaak betrokken in de ontwikkelfase van producten, of in verbetertrajecten. Onze engineers worden ingezet op 3 gebieden:

DfX(Design for Excellence)

DfA(Design for Assembly)

DfM(Design for Manufacturing)

Onze kennis van productie vloeit zo terug in de ontwerpoptimalisatie van de producten van de klant.